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精密機(jī)械零件加工處理中應(yīng)注意的問題

時(shí)間:2023-07-20瀏覽次數(shù):3824

精密機(jī)械零件加工中有許多[敏感詞]的程序;因此,在這個(gè)過程中有很多問題需要我們關(guān)注,但有三個(gè)要點(diǎn)需要我們運(yùn)營(yíng)商的關(guān)注。以下小編將告訴您:


精密機(jī)械零件加工處理中應(yīng)注意的問題

1、為了保證加工精度,粗加工和精加工[敏感詞]分開進(jìn)行:

粗加工時(shí),切削量大,工件上的切削力和夾緊力大,發(fā)熱量大,加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象,因此工件內(nèi)部有較大的內(nèi)應(yīng)力。如果繼續(xù)進(jìn)行粗加工,由于應(yīng)力的重新分布,成品零件的精度將很快喪失。對(duì)于某些加工精度高的零件。粗加工后和精加工前,應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力。

2.設(shè)備的合理選擇:

粗加工主要是切斷大部分加工余量,對(duì)加工精度要求不高。因此,粗加工應(yīng)在高功率、低精度的機(jī)床上進(jìn)行,而精加工過程需要高精度的機(jī)床。粗加工和精加工在不同的機(jī)床上進(jìn)行,不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的能力,還可以延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。

3、在精密機(jī)械零件加工工藝路線中,經(jīng)常安排熱處理工藝:

熱處理工藝的位置安排如下:為了改善金屬的可加工性,如退火、正火、淬火和回火等。通常在加工前安排。為了消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理,一般安排在粗加工后和精加工前。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火和回火,一般安排在加工后進(jìn)行。如果熱處理后變形較大,必須安排終加工程序。

二、精密機(jī)械零件加工中的安全注意事項(xiàng):

1、操作簡(jiǎn)單,減少來回走動(dòng),避免不必要的彎腰和腳尖動(dòng)作。

2.定位準(zhǔn)確可靠,防止輕微振動(dòng)造成誤操作。

3.機(jī)床和設(shè)備的操作部件和被操作部件的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)符合規(guī)定,并用簡(jiǎn)單的符號(hào)標(biāo)明。

4.手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置應(yīng)符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在外殼中或配備護(hù)環(huán),以防止意外觸摸。安裝在軸上的手輪和手柄在自動(dòng)進(jìn)給過程中會(huì)隨著軸旋轉(zhuǎn)而傷人,因此應(yīng)安裝自動(dòng)釋放裝置。

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